Bez maszyn dzisiaj nic nie można zrobićprzedsiębiorstwo produkcyjne. Niezależnie od tego, czy jest to mała prywatna firma, czy duża fabryka - w takiej czy innej formie sprzęt do przetwarzania jest wykorzystywany we wszystkich gałęziach przemysłu. Inną kwestią jest to, że istnieje wiele klasyfikacji zespołów maszyn, cech funkcjonalnych, a także indywidualnych opcjonalnych wypełnień. Te i inne czynniki pozwalają nam określić różne typy maszyn dla konkretnych cech i charakterystyk.

Jak nazywają obrabiarki?

Główną cechą wyróżniającą tegosprzętem w ogólnej kategorii urządzeń przemysłowych i narzędzi budowlanych jest obecność łóżka, na podstawie którego rozmieszczony jest działający narząd lub układ narządów. Elementem przetwarzającym może być małe ścierne koło, wiertło i diamentowa korona - zależy to od wykonywanej operacji. Najczęściej ogólny widok maszyny pojawia się jako masywna konstrukcja z narzędziem roboczym, platformą karmienia, zatrzaskami, silnikiem itp. Jednak w warsztatach domowych i na małą skalę odpowiednie są aplikacje i instalacje o niewielkich rozmiarach. Ponadto, jeśli wcześniej do maszyn zostały przypisane tylko stałe urządzenia, dziś jest wśród nich wiele urządzeń mobilnych. Linia między narzędziem ręcznym a maszyną o niewielkich rozmiarach nie zawsze jest jasno określona nawet przez producentów. A przecież obecność łóżka, elektrowni i urządzeń przetwarzających pozwala skierować sprzęt do pełnowartościowych maszyn. Które z nich to inna sprawa.

Tokarki

Jedna z najpopularniejszych kategoriiobrabiarki, które obejmują wszystkie operacje związane z częściami toczonymi. Tokarka umożliwia dostosowanie kształtu przedmiotów, które początkowo mają obrotowe elementy, do wycinania, toczenia rowków, a w niektórych przypadkach do wiercenia. Można powiedzieć, że celem tego sprzętu jest utrzymanie półfabrykatów w postaci brył obrotowych, które w procesie toczenia są stożkowe lub cylindryczne. Istnieją różne typy tokarek stosowanych w różnych branżach. Na przykład fabryki obróbki drewna mogą wykorzystywać duże maszyny do tworzenia okrągłego drewna. W przemyśle meblarskim tokarki stosowane są do formowania nóg, klatek schodowych, uchwytów itp. Oddzielne takie maszyny i rodzaj umieszczenia - podłoga lub biurko.

Pilarki

W tej kategoriiWdrożenie cięcia półfabrykatów na dwie lub więcej części. Przydziel okrągłe, to znaczy maszyny dyskowe i taśmę. Pierwsze przeprowadza przekroje produktów, zwykle w trybie ciągłym. Modele kołowe są szeroko stosowane w gospodarstwie domowym, ponieważ takie operacje są dość poszukiwane. Maszyny taśmowe pozwalają na cięcie wzdłużne. Na przykład, pojedyncza jednostka może podzielić długą deskę na dwie części, o podobnej długości. Te dwie piłeczki z kolei wykonują piłowanie na dwóch poziomach, pozwalając trzem dostać się z jednej deski. Specjalne modyfikacje umożliwiają formowanie zakrzywionego cięcia, a nawet cięcie pod określonym kątem. Są to jednostki z automatycznym sterowaniem posuwem, które wykonują precyzyjną obróbkę.

Frezarki

Ten typ operacji koncentruje się na formacjiprofile określonego typu. Częściej płaskie przedmioty obrabiane są przetwarzane przez frezowanie poprzez usunięcie krawędzi do pewnej wysokości. Maszyny tego typu stosowane są głównie w produkcji mebli, gdzie są wykorzystywane do produkcji elementów kształtowych i akcesoriów, które przede wszystkim mają funkcję dekoracyjną. Wyprodukowane przy użyciu routera i pełnowartościowych materiałów budowlanych - podszewka, cokół, kolce, wykończenia itp. Bardziej nowoczesne typy frezarek obsługują przetwarzanie szablonów. Są to jednostki kopiujące i frezujące, których parametry cięcia są wybierane automatycznie zgodnie z wymiarami części szablonu.

Maszyny otworowe

Wiertnice są nie mniej popularne i dostępneprywatne warsztaty i duże produkcje. Pozwalają one na wykonanie otworów nieprzelotowych i ślepych, dzięki czemu można przeprowadzić dalszy montaż. W przeciwieństwie do wiertarek elektrycznych, maszyny z funkcją wiercenia zapewniają wyższą dokładność i różnią się mocą. Najbardziej popularne są obrabiarki pionowe, ponieważ przyjmują górny układ wrzeciona i dają swobodę w pracy z stołem roboczym. Niektóre modele są w stanie wykonywać nawiercanie skośne - jest to również realizowane dzięki możliwości zmiany położenia stołu, na którym jest obrabiany przedmiot. Osobną kategorią są maszyny do wiercenia i dłutowania. Oprócz bezpośredniego wiercenia są one również zdolne do operacji frezowania. Frezowanie uzyskuje się nie tradycyjnie, ale wąsko. Takie modele zazwyczaj wykonują wnęki do wycinania otworów, gniazda procesowe i inne wnęki strukturalne do połączenia.

Maszyny do obróbki powierzchni

Szeroka gama urządzeń maszynowychreprezentowane w segmencie modelu do obróbki powierzchniowej części. Takie operacje są zazwyczaj pozycjonowane jako szlifowanie, ale jest to tylko główna część ich funkcji, a także są powiązane zadania. Jaki rodzaj przetwarzania wykona dana maszyna, zależy od jej wydajności strukturalnej. Tak więc maszyny bębnowe są zorientowane na płyty szlifierskie, panele i materiały arkuszowe na powierzchni. W rzeczywistości realizowane jest płytkie czyszczenie materiału z zadziorów, wystających nieregularności i innych wad. Dokładniejsze przetwarzanie odbywa się za pomocą modeli kromoshlifovalnych. Na pierwszy rzut oka te same funkcje są wykonywane przez główne typy tokarek, które starannie dopasowują powierzchnię obrabianego przedmiotu do pożądanego kształtu. Jednak w tym przypadku obróbka krawędzi jest podkreślana nie tylko na częściach cylindrycznych. Ta operacja jest często używana do korekty długości krawędzi. Ale są też maszyny w tej grupie, które są również zorientowane na części cylindryczne. Są to modele oscylacyjne szlifierek, ale nie są one używane do ulepszania dekoracyjnego, na przykład tralek, ale do przygotowywania materiałów budowlanych w postaci kłód o określonym rozmiarze.

Klasyfikacja według przetwarzania materiałów

Maszyny produkcyjne często stają się specyficznemianowanie w zakresie przetwarzania materiałów. Drewno i metal to podstawowe materiały, z którymi działa ten sprzęt. W przypadku wykrojów drewnianych maszyny nie są wyposażone w tak dużą moc, ale z drugiej strony zapewniono bardziej elastyczne ustawienia dla operacji roboczych. Maszyny do części metalowych, oczywiście, wymagają wyższego poziomu obciążenia mocy, jak również niezawodnych komponentów. Najpopularniejszymi rodzajami obrabiarek do metalu są toczenie, frezowanie, wiercenie itp. Specjalną kategorię tworzą przecinaki śrubowe, które prawie nie mają analogów w grupie maszyn do obróbki drewna. Są to jednostki wytwarzające gwintowanie. Ponadto istnieją specjalne maszyny do pracy z kamieniami, tworzywami sztucznymi, kompozytami i innymi mniej popularnymi materiałami budowlanymi i surowcami.

Klasyfikacja typu zarządzania

Maszyny obsługiwane ręczniestopniowo zanika w przeszłość. Takie modele znajdują się tylko w małych warsztatach, które pracują z półfabrykatami. Duże przedsiębiorstwa mają tendencję do przechodzenia na instalacje częściowo lub w pełni zautomatyzowane. W tym segmencie istnieją również różne typy maszyn, które różnią się stopniem automatyzacji. Najbardziej zaawansowane maszyny ze sterowaniem CNC i komputerem umożliwiają precyzyjną regulację ustawień przetwarzania bez stałej kontroli przez użytkownika. Operator otrzymuje tylko funkcję źródła danych do elektronicznego panelu sterowania.

Wniosek

Większość dzisiejszych maszynstosowane w różnych gałęziach przemysłu - są to urządzenia do obróbki mechanicznej. Cięcie, wiercenie, przycinanie, szlifowanie - wszystkie te operacje są wykonywane przez wystawienie na działanie metalowych dysz. Ale są one stopniowo zastępowane przez zaawansowane technologicznie maszyny alternatywne. W produkcji rodzaje tradycyjnych agregatów mechanicznych jako takie nie mają szczególnego znaczenia. Najważniejszą rzeczą, która jest brana pod uwagę, jest zdolność do utrzymania tempa przetwarzania przy odpowiednim zapewnieniu jakości. Zasadniczo nowe możliwości w tym kontekście otworzyły maszyny hydroabrazyjne, laserowe i termiczne o wyższych właściwościach użytkowych. Ich powrót z różnych punktów widzenia jest więcej niż uzasadniony, ale jak dotąd masowe przejście na takie maszyny jest utrudnione przez problemy z kompleksową organizacją ich użytkowania i wysoką ceną.